PCB capabilities
項目 製造能力 備考
レイヤー数 1 – 32層 ボード内の銅層の数。Rogers、アルミニウム、フレックス、リジッドフレックス、HDI基板については、詳細は[email protected]までお問い合わせください。
インピーダンス 4、6、8、10、12、14、16、18、20層PCB、標準レイヤースタックアップ QukoPCBインピーダンス計算（専門ソフトウェアを使用してインピーダンス値を計算し、期待値を満たすためのトラック/間隔の調整に関する専門的な提案を提供します）
インピーダンス公差 ±10%
材質 FR-4、アルミニウム、銅コア、Rogers、PTFEテフロン/CEM-1/CEM-3/ポリイミド FR-4: TG130〜140/TG150〜160/TG170〜180 アルミニウム熱伝導率: 1.0W/1.5W/2.0W/3.0W/6.0W/8.0W 銅コア熱伝導率: 2.0W/3.0W
誘電率 4.1 – 4.5 詳細については、[email protected]までお問い合わせください。
最大寸法 5×5mm
寸法公差 ±0.2mm 精密CNCルーティング：±0.1mm、CNCルーティング：±0.2mm、Vスコアリング：±0.4mm
基板厚み 0.2/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/3.2mm 完成したFR-4基板の厚み
厚み公差（厚み≥1.0mm） ±10% 例: 基板厚み1.5mmの場合、最終的な厚みは1.35mm（T-1.5×10%）から1.65mm（T+1.5×10%）の範囲で変動する可能性があります。
厚み公差（厚み<1.0mm） ±0.1mm 例: 基板厚み1mmの場合、最終的な厚みは0.9mm（1-0.1）から1.1mm（1+0.1）まで許容されます。
外層銅厚 1 oz / 2 oz / 3 oz (35μm / 70μm / 105μm) 外層の仕上がり銅厚は1 oz / 2 oz / 3 ozです。
内層銅厚 0.5 oz / 1 oz / 1.5 oz / 2 oz (17.5μm / 35μm / 50μm / 70μm) 内層の仕上がり銅厚は0.5 oz / 1 oz / 1.5 oz / 2 ozです。
表面処理 無鉛はんだレベリング、鉛入りはんだレベリング、ENIG、OSP、ハードゴールド、ENEPIG、無電解銀メッキ、無電解スズメッキ
電気試験 フライングプローブ、特殊テスト治具 フライングプローブテストに制限なし。PCBテスト治具は最大14,000パッドまで対応可能です。
特殊仕様 インピーダンス制御、カスタムレイヤースタックアップ、IVH（層間ビア）、パッド内ビア、樹脂充填ビア、皿穴/皿ボルト穴、カーボンマスク、ハロゲンフリー、Z軸ミリング、エッジめっき等 詳細については、[email protected]までお問い合わせください。

ドリル/穴サイズ
項目 製造能力 備考
ドリル穴サイズ 0.15〜6.5mm 最小ドリル穴サイズ：0.15mm（PCB厚さ≤1.2mm対応）。ドリルビットの最大直径は6.5mmです。（カスタム穴サイズが6.5mmを超える場合は、[email protected]までお問い合わせください。）
ドリル穴サイズ公差 +0.13/-0.08mm ≤0.05mm（精密） 例：穴サイズ0.5mmの場合、仕上がり穴サイズの許容範囲は0.42mm〜0.63mmです。精密対応が必要な場合、QukoPCBは0.05mm未満に対応可能です。
ブラインド/埋め込みビア 機械的ブラインド埋め込みビア：ビアの銅厚み≥20µm レーザーブラインド埋め込みビア：くぼみ≤10µm
ビアパッドサイズ ≥0.1 パッド穴サイズは生産時に0.125mm拡大されます。問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。
PTH穴サイズ 0.2mm リングサイズは生産時に0.15mm/0.2mmに拡大されます。
最小非メッキ穴 0.4mm
最小メッキスロット 0.5mm
最小非メッキスロット 0.5mm
NPTHと銅ライン間隔 ≥0.2mm
最小キャステレート穴 0.5mm キャステレート穴の最小直径は0.50mmです。
穴サイズ公差（メッキ） +0.13mm/-0.08mm ±0.075mm（精密） 例：1.00mmのメッキ穴の場合、仕上がりサイズの許容範囲は0.92mm〜1.13mmです。精密対応が必要な場合、QukoPCBは±0.075mmに対応可能です。
穴サイズ公差（非メッキ） ±0.2mm ±0.05mm（精密） 例：1.00mmの非メッキ穴の場合、仕上がりサイズの許容範囲は0.80mm〜1.20mmです。精密対応が必要な場合、QukoPCBは±0.05mmに対応可能です。
長方形穴/スロット 面取り角あり/なし

ドリル/穴サイズ
項目 製造能力 備考
1 oz 銅 0.09mm ≈3.5mil（片面）
2 oz 銅 0.11mm ≈4.5mil（片面）

最小クリアランス
項目 製造能力 備考
穴間クリアランス（異なるネット） 0.30mm ≥12mil（導電性アノードフィラメントを避ける）
ビア間クリアランス（同じネット） 0.20mm ≥8mil
SMDパッド間クリアランス（穴なしパッド、異なるネット） ≥0.15mm
パッド間クリアランス（穴ありパッド、異なるネット） ≥0.4mm
ビアとトラック間クリアランス 0.18mm ≥7mil
PTHとトラック間クリアランス 0.23mm ≥9mil
NPTHとトラック間クリアランス 0.20mm ≥8mil
SMDパッドとトラック間クリアランス 0.10mm ≥4mil

最小トラック幅と間隔
銅の重量 最小トレース幅 最小間隔
0.5oz 内層 2.5mil (≈0.06mm) 3mil (≈0.08mm)
1oz 外層 3mil (≈0.08mm) 3mil (≈0.08mm)
2oz 外層 5.5mil (≈0.14mm) 5.5mil (≈0.14mm)

BGA
層数 最小BGAパッド寸法 最小BGA間隔
1 oz ≥0.2mm ≥0.12mm

ソルダーマスク
項目 製造能力 備考
ソルダーマスク拡張 ≥0.038mm 2層基板：片側ごとの拡張 ≥ 0.038 mm；開口部から隣接するトレースまでの間隔 ≥ 0.05 mm。多層基板：拡張不要。パッド周囲に1.5mil以上のソルダーマスク開口が必要です。
ソルダーブリッジ 緑色：3.5mil、黒/白：5mil、他のソルダーマスク：4mil ソルダーブリッジを形成するには、銅パッドのエッジ間の間隔が3.5mil以上必要です。
ソルダーマスク色 緑/赤/黄/青/白/マットブラック/黒/紫
ソルダーマスク誘電率 3.5
ソルダーマスク厚み 0.6mil – 0.8mil

シルクスクリーン
項目 製造能力 備考
最小ライン幅 シルクスクリーン印刷 ≥5mil（5mil ≈ 0.12mm）、プリンター印刷 ≥3mil（3mil ≈ 0.08mm） 文字の高さが3mil（0.076mm）未満の場合、識別不可能です。
最小文字高さ シルクスクリーン印刷 ≥30mil（30mil ≈ 0.76mm）、プリンター印刷 ≥24mil（24mil ≈ 0.61mm） 文字の高さが24mil（0.61mm）未満の場合、識別不可能です。
文字の幅と高さの比率 ≥6:1 推奨される幅と高さの比率は6:1です。
パッドとシルクスクリーンの間隔 >6mil（6mil ≈ 0.15mm） パッドとシルクスクリーンの最小間隔は0.15mmです。
シルクスクリーン色 白/黒

基板外形

項目 製造能力 備考
トレースから外形までの距離 ≥0.2mm 個別基板（ルーティング）：トレースから外形までの距離は≥0.2mm
トレースからVカットラインまでの距離 ≥0.4mm パネル基板（Vスコアリング）：トレースからVカットラインまでの距離は≥0.4mm

パネル化
項目 製造能力 備考
スペースなしのパネル化 0mm PCBボード間のスペースは0mmです。
スペースありのパネル化 ≥1.6mm パネル化されたPCB間のスペースは少なくとも1.6mm必要です。この要件を満たさない場合、ルーティングプロセスが難しくなり、効率が低下する可能性があります。
円形基板のパネル化 ≥20mm x 20mm 単一の円形基板のサイズは少なくとも20mm x 20mmである必要があります。スタンプホールを追加し、四辺にツーリングストリップを追加してパネル化します。
キャステレート穴付き基板のパネル化 スタンプホールを追加し、四辺にツーリングストリップを追加してパネル化 キャステレート穴と基板角の距離は2mm以上である必要があります。スタンプホールの推奨直径は0.5mm〜0.8mmで、スタンプホール間の推奨距離は0.2mm〜0.3mmです。
ブレークアウェイタブの最小幅 ≥4mm ブレークアウェイタブの最小幅は4mmです。マウスバイト付きのブレークアウェイタブの場合、最小幅は5mmです。
最小エッジレール ≥3mm QukoPCBでパネル化を選択した場合、両側に5mmのエッジレールが標準で追加されます。
今すぐお見積