QukoPCB概要
信頼できる製造パートナー
当社では、単なる製造業者にとどまらず、お客様の革新を支える専任のパートナーであることを誇りとしています。プリント基板(PCB)製造および組立サービスのワンストップショップとして、プロトタイピングから大量生産まで、すべての工程を中国・深圳の拠点で一貫して対応。シームレスな体験をご提供いたします。
当社の価値観
クオリティ・ファースト
品質は当社の業務の礎です。設計レビューから最終納品に至るまで徹底した品質管理を行い、常に最高品質の製品を提供します。
顧客重視
お客様のニーズを深く理解し、それぞれに合ったソリューションを提供します。お客様との信頼関係を築き、共に成功を目指すことで、長期的なパートナーシップを構築します。
協力と成長の共有
協力関係による相互利益を重視し、とりわけ中小企業の成長と成功を支援します。共に繁栄するための相乗効果を創り出します。
Win-Winの協力関係
当社は協力関係を大切にし、全ての利害関係者に利益をもたらすWin-Winの結果を目指します。持続可能な成長と発展を実現するための価値創造に努めています。
当社の品質への取り組み
当社は、最先端の2つのプリント基板工場と10ラインのSMTラインを備えた基板実装施設を運営しており、ISO 9001:2005の認証を取得しています。迅速なプロトタイプ製造から大量生産まで、効率と品質を保証します。
最新設備と熟練スタッフ
YAMAHAのピックアンドプレース機、リフローオーブン、ウェーブはんだ付け機、200名以上の専門スタッフによる生産力により、品質を確保しています。AOI、機能テスト、ICプログラミングなど、各工程に専門チームを配置し、品質を保証しています。
厳格な品質管理
当社では高品質な基板材料を使用し、厳格な検査プロセス(電気テスト、AOI、X線検査など)を導入しています。各基板が期待通りの品質を満たすことを保証しています。
PCBの検査方法
- 電気テスト(Eテスト):基板の機能を確認するための徹底的な電気テスト
- フライングプローブテスト:基板のトレースとパッドの連続性を確認
- 特殊テスト治具:特定の基板向けにカスタム治具を作成し、正確なテストを実施
- 目視検査:欠陥や不規則性の確認
- AOIチェック:はんだ付けや部品配置の自動光学検査
PCBAの検査方法
- 目視検査(PCBA):組立基板の詳細検査
- AOIチェック(PCBA):部品配置の精度と品質を検査
- X線検査:はんだ接合部や部品内部の欠陥を検査
- BGA配置:精密なボールグリッドアレイ部品の配置
- コンフォーマルコーティング:環境要因から基板を保護
- 機能テスト:各基板が期待する性能を満たしているか確認
- ICプログラミング:組立システム内でのICのプログラミング確認
なぜ当社を選ぶのか?
- 実際のメーカー:自社工場の運営により、最高の品質を保証
- 大量生産:1000枚以上または2平方メートル以上の大量注文において、中高ボリューム価格を提供
- 最小注文要件なし:プロトタイプは最低5枚、基板実装は1枚から対応
- 即日・週末対応:24時間体制の稼働で、迅速な納期を実現
- 品質管理:検査とテストを多角的に行い、各工程で品質を保証
- カスタマーサービス:サポートチームは月曜から日曜まで、午前9時から午後7時までメールやWhatsAppで対応可能
お問い合わせ
QukoPCBと共にビジョンを形にしてみませんか?お気軽にご相談ください。高品質かつコスト効率の良いPCBプロトタイプと基板実装の体験をご提供いたします。
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